第五天, 早上起床後就先把第一組最後兩塊木頭上膠粘合, 然後接下來今天的進度沒有快起來, 但因為已經決心要把這一組table top做好, 所以很用心的跟著昨晚彈的墨線刨, 但刨多了硬的木頭刀片很快會鈍,我一直花時間在磨刀, 這不是很花時間的工, 磨好刀後的削木效果也很讓人興奮的,只是我需要一個能讓我好好磨刀的地方就是了 : )
明天中午會解開第一組的夾子, 第一組table top的粘合就算是完成了, 接下來我要做的是繼續刨剩下的三根木頭(第二組), 然後就粘合第二組了,希望明天可以完成第二組的Square down, 然後最遲星期一做粘合.
我之前選擇Rough stock是因為覺得2 1/4 X 3 的木頭如果請他們刨的話,最後只有 1 1/2 X 2 1/2, 一直都覺得這樣很浪費, 但其實這幾天我發現了一個事實, 那就是因為是Rough stock, 所以那些扭曲啊, Bowed啊,Cupped, Crooked啊什麼的, 都會影響最後得到的尺寸, 而我昨晚彈墨線的時候發現, 除了明顯比較大的木頭, 基本上剔除掉木頭的問題以後, 最後得到的尺寸其實很接近木廠給我的尺寸, 就像他們給我的是 1 /1/2 x 2 1/2, 而我自己能拿到的最多也只多個 2/8分, 所以是相差不遠的, 更何況事實就是, 就算你偶爾因為木頭關係而拿到比較多的尺寸, 但只要那組裡面有一支是最低尺寸的, 那其他的你再多也沒有用, 因為粘合會不方便至於,最後你還是要花一點時間去刨掉多出來的那幾分.
問我有沒有後悔不用機器刨? 其實有一點啊~不過老實說,每當我有這種想法的時候, 我很快的就會告訴自己, 我還是學了很多,是真的很多.
明天繼續加油.
今天花了時間把第一組Table top,Bowed的部分再刨一下,然後花了更多的時間嘗試把第一組的木頭左拼右拼,位置對換拼,左右反轉拼,上下倒換拼, 每一次都用八個夾子做完整的Dry run, 我一邊用手機的燈光放在table top的下面, 主要是測試上完夾子後接口的吻合度, 就這樣我試了數十次, 最後只找到一組比較吻合的, 所以我決定就上膠去組了.
不過.....我後來在想,會不會是我夾子不夠夾力的關係, 因為畢竟是便宜貨, 但當然也可能是因為我這組的bowed太多了. 總之我最後是決定只先上膠組三支, 這樣我就可以把夾子集中在要特別注意的地方,白膠發揮效果的速度還真的很快, 多虧了總聽人說要Dry run, 要演習, 不然我到那時候才來準備夾子就遲了. 另外, 上夾子的時候,要注意平行,不然夾子一使力,白膠因為會滑的關係, 放好的位置會被拖走的.
三支夾比五支來得容易
又到晚餐時間, 我把地方打掃了一下,可是木屑太多了, 這樣也不是辦法,所以我打包好,拿到後院一把火燒掉了.
晚餐後趁有時間, 我把另一組的Table top木頭搬進來為明天做準備, 這一組我想準確做Squaring, 所以我昨晚弄的墨斗又派上用場了, 但因為墨線乾得很快,我每一次要換位置彈, 都必須先卷回線,然後再拉一次, 這個過程真的太耗時間了, 所以我又引爆我的小宇宙.... 下面是Diy墨斗 V1.0
晚餐後趁有時間, 我把另一組的Table top木頭搬進來為明天做準備, 這一組我想準確做Squaring, 所以我昨晚弄的墨斗又派上用場了, 但因為墨線乾得很快,我每一次要換位置彈, 都必須先卷回線,然後再拉一次, 這個過程真的太耗時間了, 所以我又引爆我的小宇宙.... 下面是Diy墨斗 V1.0
墨斗 V1.0
V2.0
很無言是吧? 這是從我老爸的魚竿上拆下來的. 不要問我為什麼, 我只是想可以很快的收墨線, 等有時間再弄個Proper的 XD
明天繼續~
那天終於去買了木頭, 朝思暮想的工作台終於都可以動工了. 在木廠挑了一些木頭, 主要的材料尺寸如下.
2x3 11/6 主要十支是用在Tabletop,多出一支用在Well Board
2x4 3/6 這個是用在Crossrail還有Bearers
2x6 5/6 五片是用在Appron,多出一片用在Well Board
4x4 4/3 這是用在腿的部分
以上全部都是Nyatoh 木, 為什麼Nyatoh? 因為便宜啊~ 我問過Pine (顏色漂亮和容易處理), Rough的 2x4 一尺就要 5塊錢 (後來問到四塊錢,還要是開好料的,下次再光顧他們), 而Nyatoh 2x4 只要三塊多一尺, 雖然只差幾毛到一塊錢, 算起來還是差了很多, 更何況他們只有2x4的貨, 我又不想做那麼厚的桌面, 最後決定用2x3, 剛好2x3 Nyatoh 現貨最多, 又便宜許多~ 所以還是選了Nyatoh.
那天太陽很曬.....加上我車子裡全都是木屑.
對我這小車子可以塞得進快七尺的木頭表示驚訝
排放好看起來很壯觀
上面是我在電腦畫的圖
圖永遠都是完美的, 一動工我就發現問題了,但其實說是問題也不對, 選擇用Raw的是我, 這些都是我預料之中的事. 我原本打算把 2x3 刨個兩面,解決掉扭曲, 即使有一些Bowed或不完美都好, 只要拼在一起的時候而我只用手就能合上的話, 那加上夾子和白膠的時候就不會有什麼問題了. 但是我小看了那些Bowed, 自己不小心選的木頭Bowed的還蠻嚴重的, 所以第一天幾乎就是盲目的刨, 第二天才理清思路, 開始會用Combination Square, 盡量取個平行的,兩面要laminate的面積.
第三天嘗試把五根刨好的木頭做個Dry run, 問題又來了, 因為是Raw的材料, 雖然說是 2x3, 但其實在尺寸上還是有很多差異, 雖然說我原本就會在laminate後再刨Top和Bottom, 但差異太大的, 又或者bowed得嚴重的, 我在Dry run的時候真的不能硬來, 所以我想到了要在Bowed之間找出直線再刨, 盡量取個平行的, 且和其他材料高低尺寸差異不會太大的面積, 所以我自己弄了一個墨斗, 是還不錯的, 對我來說這種時候, 只要能解決我的問題的方法, 我都會去嘗試, 後來彈了墨線的問題木頭, 稍微刨一下後,Dry run的時候真的比較能夾起來了. 雖然進度很慢,但至少,我知道我接下來的程序應該怎麼進行了 : )
這些是我在刨木頭時的工具. 曲尺,自己做的Winding Stick ,刨刀.
Winding Stick的基本要求是兩片都是平行的,
一前一後放在要測量的在木頭上, 很容易就能看出有沒有扭曲.
第一天刨好幾根後試夾而拍的.
我其實一直都很清楚自己在過程裡要做什麼, 例如先刨一面確定沒有扭曲當Reference, 然後再拿個90度的Side, 與此類推, 我最後會得到方方正正的材料, 但當自己真正動手去做, 一旦遇到問題, 例如Bowed, 我總會花個半小時做些有的沒的, 最後才想出自己應該抓緊時間有效率的去解決問題. 例如關於向上或向邊Bowed的材料, 我已經想到在彈了墨線以後,如何快速的把多餘的去掉, 那就是先用鋸子在要切割的材料上橫鋸到特定的深度(靠近墨線), 然後直接用木鑿子去掉多餘的木塊. 現在想到這方法我都興奮了, 就待明天開工時試一試好了, 希望能大大提升進度和精準度 : )
晚安.
晚安.
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